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抗击疫情,博创推出全新一代护目镜智能互联网注塑机
2020/2/14 阅读: 1674次
  近期,湖北省武汉市等多个地区发生新型冠状病毒感染的肺炎疫情,引起了全国人民的广泛关注。一时间,口罩、护目镜等医用防护物资紧缺,医用防护行业的企业紧急复工生产。同时护目镜制造对成型的密封性、一致性要求非常高,轻量化、抗冲击等要求也在不断提升,需要突破成形收缩、材料取向和装备稳定性等塑料注射成形难题。
  为助力医疗行业生产,博创基于全新的人工智能技术架构,推出全新一代护目镜智能互联网注塑机Bi系列。该系列注塑机应用了荣获2019年度国家科学技术进步奖二等奖的《塑料注射成形过程形性智能调控技术及装备》项目的相关技术,包括了成形收缩的协同调控、材料取向在线介电感知与精确调控、成形装备的偏载抑制与学习控制等核心技术。同时配置高端专用PC螺杆,基于Bi系列模块化升级平台,针对护目镜生产,选配小规格螺杆,注射速度高,熔胶速率高。基于Bi产品性能的全面提升,此专用机生产稳定性高,产品生产周期短。
  博创全新一代互联网注塑机Bi系列最大的特点就是互联互通。注塑机本身配置各种传感器与接口,能够与周围辅机互联,配合博创智能云端注塑云工业互联网平台,可实现手机APP线上管理,提高运营效率,还能减少人员、减少纸质办工、减少接触传染,适合当下疫情防控的特殊时期。注塑机互联互通也是未来注塑机行业的发展趋势。
 
云平台管理,提高运营效率
  流水线式、劳动密集型生产将在2020年出现拐点,无人化物联网远程监控、少人化信息化管理系统、精益生产是每个企业必然的课题。面对疫情,博创注塑云工业互联网平台升级了三大产品,注塑云MES生产管理系统、注塑云APP2.0、注塑工艺知识库。为注塑企业实现云平台管理,提高运营效率。Bi系列全新一代互联网注塑机结合了博创的注塑云工业互联网平台,将注塑工厂生产管理在云端实现,做到实时监控,远程管理;并可以与周边辅机进行互联,将周围辅机状态信息集成到注塑机电脑操作页面统一处理。
 
新理念,新平台,整机性能大幅提升
  因为采取了许多新技术、新理念,Bi系列发展成为博创小规格注塑机的通用平台,小机型性能基于此平台获得巨大的提升。例如基于新理念开发的锁模机构,申请了多项国家发明专利。模板锁模后相对变形量下降15%~30%,提升模具使用寿命,提升产品稳定性。
  博创智能装备股份有限公司将尽一切力量研发创新产品,为注塑行业实现降本提质增效和智能转型升级,与全国人民一起共渡难关!
摘自:博创之家
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