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科莱恩新CFA母粒将包装中的塑料含量降低10%
2019-9-11 阅读: 111次
  试图实现可持续发展目标和降低成本的包装制造商和品牌所有者对科莱恩的母粒生产的最新HYDROCEROL化学发泡剂(CFA)表现出浓厚的兴趣。
  更精细和更耐用的泡沫单元结构使其有可能减少树脂的使用并减少部分重量,而不会显著降低机械性能。
  HYDROCEROL化学发泡添加剂母粒在科莱恩发起的一项倡议中发挥了关键作用,该倡议通过提高可回收性、促进可重复使用性、增加可堆肥和基于生物的聚合物的接受度以及降低整体塑料含量,帮助包装生产商开发更可持续的容器。
  在加工过程里添加到塑料中,在树脂进入模具或退出挤出模具,压力降低时,HYDROCEROL化学发泡剂会分解,并在聚合物基体中产生气泡。
  因为气体取代了聚合物,所以制造一个瓶子所用的塑料更少。据报道,在单层和共挤瓶子和片材中,材料的使用减少了10%或更多。同时,CFA在加工机中对树脂进行塑化,因此减少了熔融所需的热量;冷却过程中需要去除的热量也较少,因此循环时间也会减少,通常会减少10%至15%。
  HYDROCEROL母粒以微丸的形式提供。小颗粒的尺寸不到标准颗粒的一半,使得在低剂量下实现更均匀和更精细的泡沫结构成为可能。这使添加剂可以进行更精确的稀释,从而使每个瓶子的重量更恒定。
 
泡沫技术的进步
  发泡并不是什么新鲜事。它被广泛应用于建筑部件,家庭和花园家具和行李箱,最近还被用于汽车内部部件,以减轻重量和减少原材料的使用。但由于单元结构相对粗糙且不均匀,影响了外观和机械强度,特别是在较薄的壁段,因此在包装应用中受到了限制。
  在新的HYDROCEROL母粒中使用的改进的CFA技术现在可以实现直径小到20-100微米的细胞高度均匀的结构。与第一代泡沫典型的400微米甚至200微米相比,这是非常有利的。
  这意味着使用CFA制造的结构与不使用CFA的结构之间没有显着的外观或性能差异。然而,减少零件重量和降低生产成本的好处是不可否认的。
摘自:中塑在线
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